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Tipologie produttive layout e performance

ProcessoVolumeVarietàEsempio
ProgettoMolto bassoMolto altaCantieristica, ingegneria civile, film
Job Shop (Reparti)BassoAltaAziende meccaniche artigiane, arredamento su misura
Produzione su Lotti (Batch)MedioMediaTessile, alimentare
Produzione in LineaAltoBassaIndustria automobilistica
Ciclo ContinuoMolto altoMolto bassaRaffinerie, chimico, petrolchimico

Varie tipologie di processo produttivo hanno bisogno di layout diversi che garantiscano sicurezza ed ergonomia per il personale e chiarezza ed efficienza nell’utilizzo dello spazio.

Layout produttivi
  • Postazione fissa: il prodotto rimane in un punto fisso e tutte le risorse convergono verso di esso. Richiede un’elevata necessità di coordinamento.

  • Layout funzionale: ogni area è organizzata per funzione. Diversi prodotti seguono percorsi diversi.

  • Layout a cella: diverse celle di produzione con strumenti replicati in ogni area. C’è una maggiore ridondanza, ma risulta più facile coordinare i flussi per famiglia di prodotto.

    Risulta economicamente conveniente quando i volumi sono più elevati.

  • Layout di linea: il flusso è predeterminato dal prodotto. Utilizzabile solo con prodotti standardizzati.

    La versione estrema è la produzione a ciclo continuo.

La matrice volume-varietà si applica anche ai servizi, con tre aree principali:

AreaVolumeVarietàEsempio
Professional ServicesBassoAltaConsulenza, ristorante gourmet
Service ShopMedioMediaBanche, hotel
Mass ServicesAltoBassaTrasporti pubblici, utenze telefoniche, McDonald’s

Operations management vs. Operations strategy

Section titled “Operations management vs. Operations strategy”

L’operations management racchiude le decisioni operative quotidiane, la gestione delle attività produttive e l’analisi e il miglioramento continuo dei processi. L’operations strategy si occupa di decisioni a lungo termine che contribuiscono alla strategia complessiva dell’azienda.

Confronto tra management e strategy

La riconciliazione strategica è il processo di allineamento tra i requisiti del mercato (richieste dei clienti) e le capacità operative dell’azienda.

I fattori order-qualifying sono quelli necessari per partecipare alla competizione. Quelli order-winning sono quelli che permettono di vincere la competizione.

Order qualifying vs order winning

I processi possono essere valutati secondo diverse metriche:

  • qualità: minimizzazione degli errori;
  • velocità: capacità di soddisfare una maggior domanda;
  • affidabilità: tempi e volumi di processo prevedibili;
  • flessibilità: risorse con una gamma di capacità;
  • costo: eliminazione degli sprechi, non solo economici ma anche energetici ed ecologici;
  • sostenibilità: rispetto ambientale, integrazione nell’economia circolare;